衛(wèi)生潔具坯體干燥系統(tǒng)工藝技術(shù)
瀏覽: 發(fā)布日期:2023-03-24
衛(wèi)生潔具坯體干燥系統(tǒng)工藝技術(shù)
一. 工作原理
我公司研發(fā)的衛(wèi)生潔具坯體干燥技術(shù)是采用加熱、降溫、減壓或其他能量傳遞的方式使物料的濕分產(chǎn)生揮發(fā)、冷凝、升華等相變過(guò)程與物料分離已達(dá)到去濕目的的。干燥過(guò)程包括傳熱和傳質(zhì)兩個(gè)相互的過(guò)程:傳熱過(guò)程中熱空氣將熱量傳遞給物料,用于汽化其中的水分并加熱物料;傳質(zhì)過(guò)程物料中的水分蒸發(fā)并遷移到熱空氣中,使物料中水分逐漸降低,得到干燥。
對(duì)于干燥房?jī)?nèi)的坯體干燥,干燥房?jī)?nèi)的溫度、濕度、空氣流動(dòng)速度是影響坯體干燥速度及質(zhì)量的重要因素,溫度越高、濕度越低、空氣流動(dòng)速度越快,則干燥速度越快。但坯體干燥的速度還受到工藝方面的制約,干燥初期,泥坯含水率較高,坯體強(qiáng)度較差,如果干燥速度及空氣流動(dòng)速度過(guò)快,則會(huì)造成坯體表面含水量大大低于坯體內(nèi)部含水量,加快坯體表面干燥收縮而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,造成坯體表面裂紋及變形,影響內(nèi)部水分向外蒸發(fā)。干燥后期,坯體有了一定的強(qiáng)度,加快干燥速度可提高干燥效率,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
二. 熱循環(huán)
1.循環(huán)系統(tǒng):
快速干燥房的熱風(fēng)流動(dòng)由兩套獨(dú)立的循環(huán)系統(tǒng)組成。
干燥房?jī)?nèi)的空氣通過(guò)供熱系統(tǒng)內(nèi)燃?xì)馊紵?、交換所產(chǎn)生的熱空氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)及房?jī)?nèi)分布的送風(fēng)管道重新被均勻地送入房?jī)?nèi)各個(gè)部位的上方,使熱風(fēng)不直接吹到坯體上,完成第一個(gè)工作循環(huán)。
第二個(gè)循環(huán)是將房?jī)?nèi)的熱空氣外循環(huán),通過(guò)循環(huán)風(fēng)機(jī)將干燥室內(nèi)的熱風(fēng)通過(guò)集氣箱抽入后經(jīng)循環(huán)風(fēng)機(jī)出氣口吹入旋轉(zhuǎn)分風(fēng)器,旋轉(zhuǎn)分風(fēng)器通過(guò)安裝在循環(huán)風(fēng)機(jī)頂部的蝸輪、蝸桿減速器的帶動(dòng)下勻速旋轉(zhuǎn),輸出旋轉(zhuǎn)間隙加熱式熱風(fēng)。旋轉(zhuǎn)間歇式熱風(fēng)一方面可防止坯體表面水份蒸發(fā)過(guò)快引起的坯體表面開(kāi)裂,另一方面可使室內(nèi)空氣在熱風(fēng)的作用下形成擾動(dòng)氣流,使干燥房?jī)?nèi)各處的溫、濕度均勻一致,從而達(dá)到高效、低耗、高成品率的干燥目的。
2. 溫度控制系統(tǒng)
溫度控制通過(guò)高精度調(diào)節(jié)比的燃燒機(jī)、調(diào)節(jié)門(mén)及風(fēng)機(jī)完成。系統(tǒng)的溫度按照程序曲線(xiàn)而變化。當(dāng)房?jī)?nèi)溫度低于設(shè)置溫度時(shí),燃燒機(jī)運(yùn)行,熱交換器工作,通過(guò)主送風(fēng)機(jī)送熱風(fēng)到房?jī)?nèi),并通過(guò)回風(fēng)口將房?jī)?nèi)空氣重新吸入燃燒室并重新加熱,從而形成一個(gè)循環(huán)。同時(shí)循環(huán)風(fēng)機(jī)通過(guò)設(shè)置在房頂?shù)奈L(fēng)口將房?jī)?nèi)的熱空氣吸入風(fēng)機(jī)再通過(guò)旋轉(zhuǎn)分風(fēng)器輸出旋轉(zhuǎn)間歇式熱風(fēng)吹到坯件上,使房?jī)?nèi)空氣的溫度達(dá)到均勻。當(dāng)房?jī)?nèi)溫度達(dá)到曲線(xiàn)設(shè)置的溫度時(shí),燃燒器會(huì)根據(jù)檢測(cè)到的反饋信號(hào)自動(dòng)調(diào)節(jié)燃?xì)獗壤?,同時(shí)排濕風(fēng)機(jī)動(dòng)作將房?jī)?nèi)過(guò)熱空氣排出,燃燒室鮮風(fēng)閥打開(kāi),吸入新鮮空氣以達(dá)到房?jī)?nèi)外氣壓平衡。
3. 濕度控制系統(tǒng)
本系統(tǒng)采用進(jìn)口芬蘭維薩拉溫濕度傳感器(HMT310)準(zhǔn)確檢測(cè)快速干燥房?jī)?nèi)濕度,反饋到PLC按程序自動(dòng)進(jìn)行濕度控制。
當(dāng)房?jī)?nèi)濕度高于設(shè)置濕度上限時(shí),排潮系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行,此時(shí)排潮管道的電動(dòng)閥門(mén)打開(kāi),軸流風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),將房?jī)?nèi)超濕空氣排出,同時(shí)燃燒室電動(dòng)調(diào)風(fēng)門(mén)打開(kāi),并根據(jù)檢測(cè)到的實(shí)際值與設(shè)定值的偏差,自己調(diào)整開(kāi)度大小,吸入新鮮空氣以達(dá)到房?jī)?nèi)外氣壓平衡。當(dāng)濕度降至設(shè)定濕度值時(shí),排潮系統(tǒng)自動(dòng)減小開(kāi)度直至停止運(yùn)行。
當(dāng)燃燒介質(zhì)為煤氣時(shí),干燥房門(mén)打開(kāi)之前,需利用此系統(tǒng)進(jìn)行有害氣體排空,同時(shí)燃燒室電動(dòng)風(fēng)門(mén)打開(kāi)進(jìn)行補(bǔ)風(fēng),確認(rèn)有害氣體排凈后,方可進(jìn)行開(kāi)門(mén)操作,干燥過(guò)程中,禁止進(jìn)入。
三. 排氣
用煙道來(lái)排放濕氣,煙道連接在干燥器的排氣道位置,煙道延長(zhǎng)通過(guò)房頂排放到大氣層。排氣道與自動(dòng)控制閥板連接,自動(dòng)控制閥板按新鮮空氣調(diào)節(jié)器的比例打開(kāi),這樣平衡了內(nèi)部狀態(tài)。一臺(tái)分向軸流風(fēng)機(jī)把廢濕氣排到大氣層。
四 .過(guò)程控制
電氣控制系統(tǒng)由配電柜、溫濕度傳感器及線(xiàn)路組成。電控柜裝在干燥器側(cè)面的地面上。電控柜包括必要的電氣設(shè)備用以操作坯體干燥室,加上過(guò)程控制設(shè)備,用于按設(shè)定曲線(xiàn)的溫度和濕度的自動(dòng)控制。
應(yīng)用PLC、人機(jī)界面自動(dòng)化控制技術(shù),可自動(dòng)控制干燥房?jī)?nèi)的溫濕度、掃風(fēng)速度等,按預(yù)先設(shè)定好的程序曲線(xiàn)隨時(shí)間運(yùn)行,并可在工藝曲線(xiàn)進(jìn)行中隨時(shí)進(jìn)行修改。本系統(tǒng)可設(shè)置6條工藝曲線(xiàn),輕易上手、操作方便,可滿(mǎn)足不同的生產(chǎn)工藝要求。